Lista
de documentos (Site
Master File) que as empresas farmacêuticas devem enviar previamente à ANVISA para realização
de uma inspeção numa linha Fabril, com vias de obtenção do Certificado de Boas
Práticas de Fabricação.
Assuntos
Regulatórios
Conjunto
de leis, normas e regulamentos técnicos que determinam a participação de
fornecedores e compradores de serviços e produtos numa empresa farmacêutica.
A Agência
Nacional de Vigilância Sanitária (ANVISA) é o Órgão do Ministério da Saúde do
Brasil, que estabelece as regras, no que tange a fabricação, importação,
distribuição e comercialização de produtos e prestação de serviços ligados a
saúde.
O
Site Master File é um conjunto de documentos preparados pelo
Fabricante e que contém informações específicas sobre o Sistema da Qualidade e
as Operações de Produção, abrangendo, os prédios e as operações localizadas nas
cercanias da fábrica. Os documentos regulatórios pertinentes à operação deverão
instruir o Site Master File.
Informações Gerais
–
Dados Gerais
da Empresa;
–
Licença de
Funcionamento (Alvará Sanitário);
–
Autorização de
Funcionamento;
–
Certificado de
Responsabilidade Técnica;
–
Alvará de
Funcionamento Municipal;
–
Licenças
Ambientais;
–
Alvará do
Corpo de Bombeiros;
–
Breve
Descrição Geral do Local e das suas Cercanias;
–
Relação de
Produtos Fabricados naquele Site Específico.
- Relação
dos Funcionários envolvidos da operação, com a relação daqueles com formação acadêmica.
–
Política da
Qualidade;
–
Definição de
Responsabilidades no Sistema da Qualidade;
–
Breve
Descrição do Sistema de Auditorias Internas e Externas, incluindo a
documentação, análise e publicação dos resultados alcançados.
Pessoal
–
Organograma;
–
Definição de
Cargos, Funções e Responsabilidades;
–
Requisitos de
Saúde (PCMSO e PPRA);
–
Requisitos de
Higiene, incluindo os Uniformes;
–
Treinamentos.
Instalações
e Equipamentos
–
Lay-Out Simples (em escala) das área de produção, com a
indicação das áreas de armazenagem, produção e laboratórios, além de um breve
memorial descritivo. Deve, também, ser contemplado o fluxo de Pessoal,
Matérias-Primas e Produção;
–
Lay-Out simples, devidamente identificados, de cada área
de produção (em escala);
–
Breve
descrição dos equipamentos (tipo e capacidade) e dos sistemas de calibração,
incluindo sua documentação;
–
Capacidade de
Produção Instalada e a Capacidade Atual de Produção;
–
Fluxograma de
Produção para cada Linha Produtiva/Classe Terapêutica a ser inspecionada;
–
Descrição dos
Sistemas de Ventilação e Ar Condicionado, com a classificação das Áreas Controladas
e Especificações Técnicas do Sistema;
–
Indicação das
áreas para armazenagem, manuseio e descarte de substâncias perigosas;
Instalações
e Equipamentos
–
Descrição do Sistema de Fornecimento de Água, com
plantas e especificações técnicas, inclusive do Controle de Qualidade
(propriedades químicas, físicas e microbiológicas). Considerar e identificar os
pontos de Coleta de Amostras, bem como o sistema de Manutenção;
–
Sistemas de
Qualificação e Validação de equipamentos Críticos (retrospectivo e
prospectivo);
–
Descrição do
Sistema para Validação dos Lotes e Procedimentos para a Liberação dos Mesmos
para Comercialização.
Documentação
Este
capítulo refere-se à Documentação utilizada na Produção, o que envolve a Produção em si,
além dos Controles;
Responsável
pela preparação, revisão e distribuição;
Guarda de Documents Master
Files;
Controle
da Distribuição e Disponibilização da Documentação;
Produção
–
Usar
Fluxogramas;
–
Detalhar o
Manuseio de Produtos e Substâncias Perigosas;
–
Sistema de
Identificação dos produtos durante o processo de fabricação;
–
Descrição dos
Métodos de Controle, Coleta de Amostras e Rotulagem;
Produção (cont.)
–
Controles da
Produção: verificação dos pontos-chave, documentação, verificações e
conformidade com os produtos registrados;
–
Embalagem;
–
Quarentena e
Liberação dos Produtos para Comercialização;
–
Retrabalhos;
–
Descarte de
Materiais.
Controle de Qualidade
–
Descrição dos
elementos do Sistema de C.Q., tais como Especificações, Métodos de Teste e
outros relacionados à coleta dos dados;
–
Breve
descrição das atividades relacionadas aos Testes Analíticos, Embalagem, Testes
dos Componentes e Testes Microbiológicos;
–
Descrição dos
métodos de Preparação, Revisão e Liberação de Documentação.
Distribuição, Reclamações e Recalls:
–
Descrição das
práticas de Distribuição, com as atribuições de responsabilidades, padrões
ambientais (temperatura, umidade, refrigeração, etc.) da área de armazenagem,
método de entrada e saída de materiais (FIFO, p.ex.);
–
Registros da
Distribuição (para garantir a rastreabilidade);
–
Reclamações:
responsabilidade, métodos de classificação, plano de ação definido, planos de Recall,
Notificação para a ANVISA e órgãos competentes.
Auto-Inspeção
–
Pontos
críticos a serem verificados e periodicidade;
–
A
Auto-Inspeção deverá comprovar que os sistemas da Qualidade são eficientes;
–
Definição das
Ações Corretivas e Preventivas a serem adotadas, uma vez diagnosticadas falhas.
.